电镀故障处理（二）

　　规则 四 巡视电镀生产线
　　在生产线上巡视是故障处理一个重要方法。它有三个作用：首先让你熟悉生产线故障出现时，你就能查找可能出现差异地方；其次，能使你在故障出现之前就把问题纠正；最后，当问题真发生时，有助于你正确指出故障部位。但是，巡视效果却取决于你平时自己准备状况，如果你已经有了相当准备，那么，在这一方面，你将明显优于任何你请来帮助处理故障人员。事实上，正如我们在后面所强调那样，一个观察力强操作人员在真正了解生产线方面，将比你懂得更多。
　　所以，这条规则第一条原则就是不要等到发生故障时才去巡视生产线，而要在其正常运转时就去巡视。如果一切正常时是什么样子你不知道，则出毛病时又怎么分辨得出呢?此外还要和操作人员交谈。因为操作人员天天都在生产线上工作，如果他是个有观察力人，则对生产线比你了解得多。他可能不知道错在那里，或怎样去纠正，但他却可能指出与运转正常时不同处在什么地方。
　　在XX科技图形电镀线上，电镀锡漏镀（Giantech）。生产线上样样都好象很正常。对镀液作分折，数值在容许范围内。几次分析，也没有发现有不正常变化。检查前工序，前工序也没有异常。用烧杯取一杯镀液观察，溶液清澈透明，所以，过滤器也工作正常。
　　抓头皮了。还好，在休息时候和工人闲聊问他可曾注意到有什么异样地方没有．他哼哼哈哈，并不确实清楚，但是嘀咕了一句：“好象有气泡冒出”。
　　再进一步向他，才弄明白了他意思。原来，镀槽中一个角上有小气泡冒出，而以前是没有。
　　经过详细检查，才知道：该电镀线采用是蒸汽加热，管道有些泄露，随着氯离子积累，出现了该问题。解决了问题，这是靠操作人员观察提供了线索。
　　好，现在你决定要去巡视生产线了，但怎样巡视呢？要慢，要细心。不要匆忙。请记住：目是留心你看到一切，例如外观。故障可能出现地方以及疏忽了可能导致故障维护问题迹象。总之，样样要留心。不要疏漏任何—点。
　　举一个最近发生令人难以相信却又完全确实情况作为例子。有一位年轻工程师把这条规则牢记在心里，每天开始生产前，他总巡视一遍生产线。有一天，他有急事，请一位小组长代他巡视。一个小时以后，接到一个吓人电话：100％废次品。显然，这是一个去油问题。他赶到生产线，发现一切都正常，只有去油槽内没有溶液。
　　还要记住，在许多电镀车间里，照明也会是个问题，尤其是自动线，如果靠近墙壁，或者光线被头顶排气管挡住，更要注意。所以，要带只好手电筒，或者拖在接线板上泛光灯。自动线上槽子，可能很高，常常被排气通风系统半掩住。假使在某些重要部位装一只简单梯子，就可安全地爬上去，观看清楚。
　　现在开始逐槽观看。注意力放在槽液。举两只槽作为例子，说明所需注意是什么。
　　先来看化学去油槽。槽液是什么颜色？什么颜色？什么地方？有没有泡沫？什么颜色?有多少？槽液温度多少？镀件外观如何?有否水膜破裂现象?是否接着用水清洗?水流量是多少?溢流堰工作是否正常?用不用空气搅拌?量多少?如何配置？当一架镀件放入时，泡沫是否迅速脱入水中?镀件取出前是否已从槽面消散?清洗水中有否沉淀物？冲洗水是混蚀，还是清澈？
　　要求搞清了吗?现在，以同样方法观察生产线上其它部份。不要忘掉辅助设备：过滤机、通风系统、整流器、自动添加泵。
　　记忆中有件事真可怕，只要一想起来，我就感到难受。这件事都是因为事先没有注意。过滤机上阀门是打开，等到发觉，小半槽镀液已被抽出放掉。若是没有注意到，事情就大了。
　　巡视不能仅限于生产线本身，还要到周围区域去看看。看看空气压缩机进口。如，该问题可能造成了镀铜表面粗糙。鼓风机靠近门，门外马路，但场地没有修整过，夏天时，门是开着，有名操作人员没有把空气过滤芯装到进气口上，灰尘就吸进了镀槽。
　　当你巡视周围而发现类似情况时，应在事故发生前就加以纠正。如果不可能纠正，则至少要记住这档事，在故障确实发生时，将其做为事故可能原因而加以考虑。
　　在巡视时，要抽时间与操作人员交朋友，使他们成为你出色信息来源。友好操作人员会事先警告：什么地方看来要出毛病了，如果你真成了他们朋友，他们就会提供这类信息和前面提到过线索，对你有着巨大助益，如果他跟你对立，他就会把这类有用线索隐瞒起来。
　　好，你现在已经把这些都做了：记住了生产线情况，检查了周围环境，跟操作人员交了朋友，这时，怎样应用规则四呢？
　　非常简单，故障发生时，再去走一趟，不过这一次是查找现有情况与你记忆重生产线情况之间差异。清洗槽颜色，清洗水是否脏了，膨胀剂颜色是不是发白？镀件传送时是否干了？你所找到差异，可能就是问题原因，至少是线索。